五金沖壓件的隔離層處理就是對五金沖壓件表面上毛坯進行隔離層處理，特別是在五金沖壓拉深加工過程中，要使用潤滑劑或進行隔離層處理。
在五金沖壓件廠，加工沖壓件時需要使用潤滑劑，尤其是在拉深工藝里，也是優(yōu)良。潤滑劑在沖壓工藝里的使用就是為了減小摩擦，提高模具的壽命，減小拉深件在危險斷面處變薄，提高五金沖壓件的表面質(zhì)量。那么在五金沖壓加工過程中有時對沖壓件毛坯進行隔離層處理是怎么回事呢?沖壓件小編為你解惑。
這個隔離層處理，通常用在沖壓件的變薄拉深工藝中。在變薄拉深時，使用潤滑劑不僅是為了減少摩擦，同時還起到冷卻模具的作用，因此不應(yīng)采用干摩擦。但在變薄拉深工藝里，除了正常使用潤滑劑外，有些材質(zhì)還需要做隔離層處理。比如，在拉深鋼質(zhì)零件時，往往在毛坯表面上鍍銅或磷化處理，使毛坯表面形成一層與模具與模具的隔離層，它能貯存液體和在拉深過程中具有自潤滑的性能;在拉深不銹鋼、高溫合金鋼等零件時，粘模嚴重，創(chuàng)新服務(wù)劇烈，所以也需要對毛坯表面進行隔離層處理。
